制造業(yè)廠家面對人力成本上升、客戶對零部件生產(chǎn)質(zhì)量要求不斷提高等挑戰(zhàn),紛紛采用新技術(shù),向信息化和自動化工廠方向發(fā)展。寧波亞德客自動化工業(yè)有限公司早于2012年便購入Equator 300比對儀取代以人力和傳統(tǒng)方法測量生產(chǎn)的氣動組件,有效減少車間操作人員壓力和人為錯誤、降低人力成本、更提升產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。
Equator VS 傳統(tǒng)測量
亞德客國際集團(tuán)是全球知名氣動器材供貨商,主要生產(chǎn)氣動執(zhí)行元件、控制元件、氣源處理組件和各類輔助元件等,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于如汽車、高鐵、自動化組裝、機(jī)械制造、紡織業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域。亞德客共有三個生產(chǎn)基地設(shè)在寧波、臺南、廣東三地,在寧波擁有上千臺機(jī)床和生產(chǎn)設(shè)備,單一個部門便生產(chǎn)逾3,000個料號的組件,要保證所生產(chǎn)的組件質(zhì)量的高穩(wěn)定性并不容易。亞德客品管部經(jīng)理汪先生提到過去亞德客是利用卡尺和深度規(guī)等傳統(tǒng)方法在車間以手動測量組件,需投入更多的人力成本及時間檢測;手動測量無法避免人為錯誤,影響生產(chǎn)效率同時也為操作員增加壓力。
再加上一些工業(yè)領(lǐng)域客戶對組件精度要求越來越高——如高鐵、鋰電和手機(jī)生產(chǎn)、以至機(jī)床加工等的公差要求為20μm,標(biāo)軌的公差要求更嚴(yán)謹(jǐn)至2μm,一些比較傳統(tǒng)或一般工業(yè)的公差要求只需要50μm;亞德客需尋找一個保持高質(zhì)量和穩(wěn)定性的測量方案。再者,汪經(jīng)理更要求這測量方案可讓亞德客有效利用收集回來的數(shù)據(jù),用作零部件生產(chǎn)趨勢追溯功能,讓生產(chǎn)現(xiàn)場走向信息化發(fā)展。以上的三個要求正是引導(dǎo)亞德客找到雷尼紹Equator比對儀的原因。
降低人力成本
亞德客共配置了逾20臺Equator比對儀,在寧波的生產(chǎn)車間是以一臺Equator比對儀配對25臺機(jī)床作零部件的序中抽樣測量。Equator 300平均花2分鐘測量一個零部件,比手動測量快上3倍。亞德客生產(chǎn)的組件中如三軸缸等精度要求高的傳動設(shè)備,由于體積較大(約為400mm x 300mm x 200mm),所以在2018年亦購入了四臺Equator 500,其工作空間的直徑可達(dá)500mm,高度可達(dá)400mm,適合測量更大的工件。
在使用Equator 300之初,亞德客也遇到如何將機(jī)床、零部件、料號、Equator程序的對接的流程,以至將測量數(shù)據(jù)導(dǎo)出至專用的標(biāo)準(zhǔn)在線檢查表格式及保存等等問題,經(jīng)過雷尼紹和代理商上海泉田的技術(shù)團(tuán)隊(duì)的努力支持下將生產(chǎn)測量流程配備起來,達(dá)到亞德客要求。最重要的是實(shí)現(xiàn)了測量簡單化和控制流程標(biāo)準(zhǔn)化——要管理上千臺生產(chǎn)設(shè)備所需的操作員數(shù)目不少,在沒使用Equator比對儀前檢測是以手動進(jìn)行,往往出現(xiàn)誤量、亞德客機(jī)加工自動化生產(chǎn)線漏檢的情況;檢測數(shù)據(jù)也需要以人工抄寫,種種人為錯誤累積起來可能會有約50%之多。為了降低人為錯誤又需要額外人力復(fù)核數(shù)據(jù),以保持質(zhì)量。
IPC自動補(bǔ)刀
亞德客更使用了雷尼紹IPC(智能化制程控制)軟件,通過使用Equator比對儀測量數(shù)據(jù)直接在機(jī)床控制器上進(jìn)行補(bǔ)刀,實(shí)現(xiàn)具有閉環(huán)反饋的制程控制,在零部件生產(chǎn)時作有效工具壽命控制,適時更換刀具,避免出現(xiàn)不良品,提升生產(chǎn)效益。
汪經(jīng)理也指出Equator比對儀對熱不靈敏也是其一大優(yōu)點(diǎn),寧波的生產(chǎn)基地雖然已經(jīng)安裝有通風(fēng)設(shè)備,但車間的日夜溫差也還會有10 oC至20 oC差別(車間在夏季最高溫度達(dá)37 oC – 38 oC,在冬季最低溫度可低至-5 oC);Equator不會受環(huán)境溫度變化而影響其精確測量,實(shí)現(xiàn)1.5 至1.6 μm的高重復(fù)性。
亞德客期待能通過Equator比對儀配置機(jī)器人,達(dá)到信息化工程和自動化管理,在生產(chǎn)效益上更上一層樓 。
- 完 -
關(guān)于雷尼紹
雷尼紹是世界領(lǐng)先的工程科技公司之一,在精密測量和醫(yī)療保健領(lǐng)域擁有專業(yè)技術(shù)。公司向眾多行業(yè)和領(lǐng)域提供產(chǎn)品和服務(wù) — 從飛機(jī)引擎、風(fēng)力渦輪發(fā)電機(jī)制造,到口腔和腦外科醫(yī)療設(shè)備等。此外,它還在全球增材制造(也稱3D打?。╊I(lǐng)域居領(lǐng)導(dǎo)地位,是英國唯一一家設(shè)計(jì)和制造工業(yè)用增材制造設(shè)備(通過金屬粉末“打印”零件)的公司。
雷尼紹集團(tuán)目前在36個國家/地區(qū)設(shè)有80個分支機(jī)構(gòu),員工逾5,000人,其中3,000余名員工在英國本土工作。公司的大部分研發(fā)和制造均在英國本土進(jìn)行,在截至2018年6月的2018財(cái)年,雷尼紹實(shí)現(xiàn)了6.115億英鎊的銷售額,其中95%來自出口業(yè)務(wù)。公司最大的市場為中國、美國、德國和日本。