描述： 請把簡歷轉(zhuǎn)給技術(shù)部負(fù)責(zé)人先看一下 覺得有機(jī)會(huì)的前提下 先考紙樣 軟件不是正版ET的服裝廠就算了 其他軟件沒用過（人資勿擾。人資勿擾。人資勿擾。）
熟練使用正版ET軟件。根據(jù)制單工藝 款式圖 尺寸表 做女裝紙樣（根據(jù)制單尺寸 款式圖 樣衣做版 外單做版資料比較詳細(xì)全面）
會(huì)看廣東那邊的制單工藝術(shù)語 做的歐美單
（女裝襯衣 女西褲 連衣裙都做過大貨 真絲面料為主）會(huì)算料 排麥架
做的外單 會(huì)翻譯
紙樣軟件用的是正版ET 也會(huì)用clo3D 做模擬效果給客人看
2020年12月騎車左腿腓骨遠(yuǎn)端骨折 目前能走路 暫時(shí)不能抬麥架紙 牛皮紙 請知悉
畢業(yè)于四川輕化工大學(xué) 服裝工程專業(yè)
偏向使用正版ET（正版凈色布算料可超排 料率高 不對條對格 避中 邊色差情況下能達(dá)到85%以上）做女裝的工廠
不進(jìn)寫字樓 只進(jìn)服裝廠 廠大廠小無所謂 要正規(guī)
一直做的外單 有詳細(xì)的制單尺寸表 一件襯衣有30個(gè)部位尺寸 放碼有詳細(xì)的檔差尺寸 內(nèi)銷服裝廠紙樣做法還沒接觸過 做紙樣時(shí)間不長 只有15個(gè)月 騎車骨折辭工 紙樣比較單一 能力尚不足 女西褲 女裝襯衣 連衣裙做的非常好 大貨標(biāo)準(zhǔn)（紙樣難就難在轉(zhuǎn)省這個(gè)需要經(jīng)驗(yàn)?zāi)媚螅? 起底圖 大辦 FIT辦 批辦 齊碼紙樣 大貨 這是我之前做紙樣的流程。之前紙樣房有五個(gè)紙樣師傅 我主要負(fù)責(zé)做工翻譯 查紙樣 面料緯斜計(jì)算 做紙樣 如果有做歐美單的服裝廠可以考慮一下 我非常熟悉歐美單廠里面那一套流程和章法。我的服裝專英已經(jīng)在廠里面錘煉的非常好了。為人謙卑誠懇冷靜。
請各位人資如果需要的話 請先把工作簡歷交給紙樣房管事的組長主管了解情況先。
畢竟這是個(gè)技術(shù)工種。不是看工作熱情之類的。如果紙樣房有需要再請聯(lián)系。
也試著用過正版格柏但我是真的莫法太呆板了用起來。都是轉(zhuǎn)DXF格式過來修改止口出圖。。工科人工科魂 沉默寡言 嚴(yán)謹(jǐn) 細(xì)致 據(jù)理力爭 照單做事 服從紙樣房管理。
順祝各位老板 各大小企業(yè) 在新的一年里生意興隆 財(cái)源廣進(jìn) 茂財(cái)三江

描述： 核心工作：于工廠籌建期介入負(fù)責(zé)生產(chǎn)模塊全面工作、生產(chǎn)計(jì)劃、裁剪、后道、貨期、品質(zhì)體系建立、成本物料管控、流程梳理、提升生產(chǎn)效率和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及滿足交期；協(xié)助對外企業(yè)方案制定與升級智能制造精益管理，提高行業(yè)競爭實(shí)力。
1、生產(chǎn)計(jì)劃：綜合分析訂單、產(chǎn)能與面輔料庫存情況，結(jié)合各組別的生產(chǎn)優(yōu)勢和品類特性，計(jì)劃模式統(tǒng)籌管控訂單生產(chǎn)安排，避免提前生產(chǎn)、超量生產(chǎn)引起的交期差異，實(shí)現(xiàn)及時(shí)生產(chǎn)。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場管理：
2.1升級管理：將吊掛系統(tǒng)逐漸升級為智能一體化生產(chǎn)模式，利用自動(dòng)化設(shè)備或模具簡化工作，減少搬運(yùn)成本，降低生產(chǎn)過程損耗和二次傷害，提高產(chǎn)品美觀度和生產(chǎn)效率。
2.2數(shù)據(jù)管理：每天通過看板管理緊跟目標(biāo)進(jìn)度，每日產(chǎn)量、返工記錄，進(jìn)行品質(zhì)改進(jìn)和工序平衡，提升員工專業(yè)技能，解決生產(chǎn)瓶頸，建立平衡的生產(chǎn)鏈。
2.3產(chǎn)前準(zhǔn)備：在產(chǎn)品換線或新產(chǎn)品上線前進(jìn)行產(chǎn)前準(zhǔn)備、產(chǎn)前培訓(xùn)，確保員工能清晰了解操作標(biāo)準(zhǔn)和品質(zhì)要求；提前規(guī)劃面輔料進(jìn)度，對重難點(diǎn)工藝進(jìn)行改良，確保轉(zhuǎn)化過程中銜接順暢。
3、品質(zhì)管控：搭建質(zhì)量管理體系，通過品質(zhì)管理工具與手法的運(yùn)用，每月以圖文并茂的方式分析總結(jié)質(zhì)量問題并予以改進(jìn)和提升。
4、流程優(yōu)化：梳理架構(gòu)、流程，通過考核標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定，明確各崗位人員的職責(zé)與權(quán)限、實(shí)現(xiàn)扁平化管理。
5、工業(yè)工程：3P部團(tuán)隊(duì)（工時(shí)IE、現(xiàn)場IE、TPE）的建立，對工藝風(fēng)險(xiǎn)分析、線外培訓(xùn)、工序平衡、瓶頸突破及控制減少二次上線來縮短款式上線學(xué)習(xí)曲線及對標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)工價(jià)最終簽批。
6、項(xiàng)目管理：依托服裝智能一體化管理技術(shù)和理念，負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項(xiàng)目導(dǎo)入（TPS、JIT、吊掛、推框）的落地，協(xié)助客戶進(jìn)行智能升級改善、規(guī)范管理、提高效率、降低成本。
6.1項(xiàng)目調(diào)研：深入客戶生產(chǎn)現(xiàn)場了解生產(chǎn)現(xiàn)狀，結(jié)合歷史數(shù)據(jù)分析，挖掘產(chǎn)能增長點(diǎn)。
精益管理：IE部組建、3P流程建立與執(zhí)行、運(yùn)用IE手法對人、機(jī)、物、法、環(huán)分析優(yōu)化解決瓶頸促進(jìn)生產(chǎn)效率提升。生產(chǎn)運(yùn)作流程優(yōu)化及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建立。
6.2項(xiàng)目規(guī)劃：出具診斷報(bào)告、成立項(xiàng)目小組、制訂項(xiàng)目方案和項(xiàng)目整體進(jìn)程書。
6.3項(xiàng)目落地：整個(gè)項(xiàng)目合同擬定事宜、項(xiàng)目進(jìn)度管理與分析、與客戶方確定項(xiàng)目進(jìn)度成果，及時(shí)糾偏。
工作業(yè)績：負(fù)責(zé)福州駿宏集團(tuán)、無錫紅豆集團(tuán)、江蘇蘇美達(dá)集團(tuán)等集團(tuán)公司項(xiàng)目，為威可多、雅戈?duì)?、勁霸、以純、杰克瓊斯、ZARE、迪卡儂、H&M、SEDUCE、BLUE JUICE、KATHERINE、朵以、ochirly(歐時(shí)力)等國內(nèi)外知名男裝女裝品牌的生產(chǎn)商有效提高生產(chǎn)效率。

描述： 完成各款工序單價(jià)的制定
1.負(fù)責(zé)按工藝流程精細(xì)拆分樣衣工序，并根據(jù)數(shù)據(jù)庫制定各工序單價(jià)。
2.完成對各款式工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的測定，并建立數(shù)據(jù)庫。
3.快速完成對工廠有異議的款式工序單價(jià)的審核處理。
優(yōu)化各款工序流程
4.收集并匯總各款工作在完成過程中的問題。
5.收集、整理IE工作中所出現(xiàn)的工序工價(jià)問題。