描述： 1-??? 處理訂單，由樣板開發(fā)，成本計算，合同簽訂，大貨生產(chǎn)到最后運送工作。
2-??? 跟蹤訂單的生產(chǎn)進度，安排產(chǎn)品的發(fā)貨。
3-??? 負責樣品批語的翻譯，收集及分發(fā)，接待客戶等銷售輔助工作。
4-??? 完成上司不定時指派的工作。
5-??? 在公司其他部門需要幫助時，協(xié)同完成生產(chǎn)，如后整部

描述： 翻譯英文資料,開樣辦單,大貨單,物料清單及準備出口資料.跟進樣辦及大貨單,確保樣辦及大貨能夠保質(zhì)保量完成.安排出貨.

描述： 領(lǐng)導一個團隊，從頭辦開始跟到出貨。英文跟單，主要做牛仔洗水服裝和休閑服裝：
一、初期跟單：
1、根據(jù)客供面料樣板安排找?guī)追N面料，畫好50*50面料樣板，打好褲筒洗水回后寄客戶確認面料
2、根據(jù)客戶確認面料和尺寸表、詳細資料報價；
3、根據(jù)客戶所供尺寸表和詳細資料制做板單安排做頭板。仔細查看客戶資料是否完整準確：　　a)資料是否完整　　b)文字描述是否與款式圖一致　　c)確認面、輔料　　d)查看繡印花等其他設(shè)計要素　　e)了解客戶特殊要求，列出所需的面輔料并配好，交給板房打紙樣及做辦，在不影響外觀的情況下，考慮車間大貨做工方便，頭板能做變動的做變動，做好后仔細查板，成品服裝的各部分的規(guī)格范圍必須符合客戶的要求的公差范圍，款式造型必須依照工藝文件中的款式圖和款式描述來逐一核對，縫制工藝的檢驗。做好辦后交洗水部洗水，洗回后交板房或包裝部做后整及查驗、核查OK后寄給客戶批核；
4、催客戶確認報價簽訂合同后批復(fù)頭板確認面料后立即安排大貨面料和車間用線訂購；
5、根據(jù)客批頭板批語和詳細資料安排第1次PP板和車間輔料打板寄批。
6、催大貨布料回廠后，大貨布由倉庫驗布員驗布，提供驗布報告。我根據(jù)驗布報告進行跟進，同時剪疋頭布和縮水布，縮水布筒車好50*50CM縫線后交洗水跟單去洗水回后交紙樣量度大貨縮水率。要洗水的要交由洗水部根據(jù)客要求去洗水。
7、客批車間物料后，馬上根據(jù)訂單數(shù)量加損耗訂購大貨車間物料，同時跟單員必須在大貨生產(chǎn)前整理做好物料卡，在裁剪之前分發(fā)給相關(guān)部門。
8、催客戶第1次PP板批語，根據(jù)第1次PP板批單做正確的第2次PP板給客戶批核，做正確開貨板用，車間物料必須正確。同時根據(jù)客供包裝輔料打板包裝輔料給客戶批核。
9、客戶批核包裝物料后，根據(jù)訂單數(shù)量加損耗訂購包裝部大貨輔料。
　　物料管理控制：必須做一份物料跟進表，進行追蹤。每單物料回廠后，清楚地做好明細登記，并核查物料的規(guī)格，數(shù)量是否正確，要有處理物料質(zhì)量和數(shù)量分配及物料差異，有物控的能力。節(jié)約公司成本，并在大貨物料發(fā)料前列出一份物料發(fā)放表，發(fā)給倉庫及車間，以作為發(fā)料，用料參考，不足的物料，負責追補回，保證生產(chǎn)需要。
　　　　二、中期跟單
1、客戶批核第2次PP板后，通知紙樣安排板房做幾件開貨板去洗水回后度量尺寸無問題后，立即安排大貨紙樣、放碼、嘜架、生產(chǎn)制單、通知開裁、通知生產(chǎn)部安排要繡花的、印花的裁片。召集工廠管理人員、QC開產(chǎn)前會議。核對工廠的生產(chǎn)工藝單是否與客戶標準一致，核對的重點包括：　　面、輔料的材質(zhì)、顏色是否正確；　款式是否正確等;　　生產(chǎn)過程中，將資料交QC，由QC跟進生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控跟進生產(chǎn)進度，及時做好客戶要求與車間生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)和溝通，遇有客更改資料，需在第一時間傳達到相關(guān)部門，并要保持資料的最新版本，做好簽收記錄。并不時巡查車間進度和質(zhì)量，和QC、生產(chǎn)廠長、總管等一起把質(zhì)量問題控死在半成品,發(fā)現(xiàn)在未能達到生產(chǎn)計劃要求的情況，反映給上級部門，以督促解決，并了解和部門的生產(chǎn)實情，以求完成預(yù)定的任務(wù)，保證貨期和質(zhì)量.　　大貨因客觀問題需要延期，必需寫出廷期原因及廷期后的交貨期，與客戶商討，要求盡快回復(fù)，需客人出郵件/書面簽回。
2、同時第2次PP板客批后，根據(jù)客戶要求安排做船頭板給客戶批核，船頭板要求所有輔料完全正確。
　 3、安排車間出頭缸洗水，并和洗水跟單、廠長或經(jīng)理一起批核頭缸