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用于雷尼紹EquatorTM比對儀的全新智能化制程控制軟件

專為雷尼紹Equator比對儀開發(fā)的全新IPC(智能化制程控制)軟件,可實(shí)現(xiàn)CNC加工過程中刀補(bǔ)更新的全自動化操作。提高精密工件的加工能力,縮短設(shè)定和制程調(diào)整時(shí)間,以及與自動化系統(tǒng)集成,這是IPC當(dāng)前可以給用戶帶來的一些預(yù)期好處。

IPC可與Equator比對儀控制器中的現(xiàn)有軟件集成,使用最新的歷史測量數(shù)據(jù)來確定制程修正。只需一根以太網(wǎng)電纜即可將Equator比對儀與兼容的數(shù)控機(jī)床連接起來。這種組合已被雷尼紹全球客戶廣泛采用,以期在多個(gè)行業(yè)、多種應(yīng)用中獲得可觀效益,并顯著提升各類數(shù)控機(jī)床(包括車床、加工中心以及高度自動化加工單元)的性能。

通過頻繁測量控制制程

全新IPC軟件可持續(xù)監(jiān)控和調(diào)整加工操作,確保工件尺寸接近標(biāo)稱值且在制程控制限值內(nèi)。這意味著它能夠快速修正任何制程漂移,提高工件質(zhì)量和制造能力,并降低廢品率。Equator比對儀安裝在數(shù)控機(jī)床附近,允許在生產(chǎn)期間進(jìn)行快速測量和制程調(diào)整,避免時(shí)間延遲或過多依賴成品(完工)檢驗(yàn)。

IPC軟件可計(jì)算出多個(gè)工件的測量結(jié)果的平均值,然后為每把切削刀具的調(diào)整確定制程均值。對于IPC,要實(shí)現(xiàn)制程控制,通常每個(gè)刀補(bǔ)僅有一個(gè)加工特征需要測量,這與一般的質(zhì)量保證 (QA) 應(yīng)用程序需要測量多個(gè)特征形成對比??筛鶕?jù)設(shè)計(jì)公差、制程變化和刀具磨耗率,逐一針對每個(gè)特征來配置刀補(bǔ)更新的頻率和控制。

減少對技術(shù)人員的依賴

使用IPC軟件自動修正制程可有效消除潛在的手動數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤,而且無需依賴專業(yè)人員將傳統(tǒng)的測量報(bào)告編譯成數(shù)控機(jī)床使用的制程修正值。

一對一或一對多 — 通過一臺Equator比對儀更新多臺機(jī)床

Equator比對儀可連接一臺或多臺數(shù)控機(jī)床,因此使用一臺比對儀即可測量不同機(jī)床生產(chǎn)的工件,然后將偏置更新發(fā)送至相應(yīng)的機(jī)床(需要工件/機(jī)床標(biāo)識)。連接多臺機(jī)床需要使用以太網(wǎng)集線器或現(xiàn)有的工廠網(wǎng)絡(luò)。IPC軟件可實(shí)現(xiàn)機(jī)床單元的閉環(huán)無人制程控制,而這種控制也是與工廠自動化系統(tǒng)配用時(shí)的一個(gè)關(guān)鍵要求。

對切削刀具的智能化制程控制

IPC軟件提供的選項(xiàng)可持續(xù)監(jiān)控制程,并檢測過大的刀補(bǔ)更新值(表明刀具故障或磨耗率較高),然后自動向機(jī)床發(fā)出需要換刀的信號。

受益于IPC軟件的應(yīng)用場合

經(jīng)驗(yàn)證,IPC軟件非常適用于傳統(tǒng)數(shù)控車床或瑞士型滑動刀架機(jī)床;對于這些車床或機(jī)床,由于機(jī)器配置或刀盤可用性問題,難以集成傳統(tǒng)機(jī)床測頭測量系統(tǒng)。同樣,對于因特征可及性或尺寸問題難以在機(jī)床上執(zhí)行測量的情況,也適合使用Equator比對儀。此外,當(dāng)對最小加工循環(huán)時(shí)間有較高要求時(shí),配合使用機(jī)外比對和IPC將是首選方案。

IPC兼容性

IPC首發(fā)版本可連接一臺或多臺機(jī)床,直接通過以太網(wǎng)鏈路將Equator控制器與Fanuc、Mazak和Okuma控制器連接起來。

已通過測試和驗(yàn)證的Fanuc控制器包括裝有Focas2選項(xiàng)的0i、30i、31i及32i系列。

目前支持的Mazak控制器包括裝有Mazak API的Smooth X、Smooth G、Matrix2及Matrix。

在裝有Thinc API的機(jī)床上支持Okuma OSP300L和OSP300M控制器。

未來發(fā)行的軟件版本將進(jìn)一步增強(qiáng)與CNC控制器的兼容性。

多功能比對儀
 
Equator比對儀的設(shè)計(jì)和操作方法都很獨(dú)特,而且它還改變了成千上萬生產(chǎn)工程師的想法,令其成為優(yōu)選的測量方案。Equator比對儀集多功能性和高重復(fù)性于一體,它重新定義了比對測量領(lǐng)域,而且現(xiàn)在還配備了IPC軟件,可為全球制造商提供更廣泛的功能。

 

 


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